Примена одбакарна фолијау оловним оквирима се углавном огледа у следећим аспектима:
●Избор материјала:
Оловни оквири су обично направљени од легура бакра или бакарних материјала јер бакар има високу електричну проводљивост и високу топлотну проводљивост, што може осигурати ефикасан пренос сигнала и добро управљање топлотом.
●Процес производње:
Гравирање: Приликом израде оловних рамова користи се процес гравирања. Прво, слој фоторезиста се облаже на металну плочу, а затим се излаже нагризају да би се уклонила област која није покривена фоторезистом да би се формирао фини оловни оквир.
Штанцање: Прогресивна матрица се инсталира на пресу велике брзине да би се формирао оловни оквир кроз процес штанцања.
●Захтеви за перформансе:
Оловни оквири морају имати високу електричну проводљивост, високу топлотну проводљивост, довољну чврстоћу и жилавост, добру формабилност, одличне перформансе заваривања и отпорност на корозију.
Легуре бакра могу испунити ове захтеве перформанси. Њихова снага, тврдоћа и жилавост могу се подесити легирањем. Истовремено, од њих је лако направити сложене и прецизне структуре оловног оквира кроз прецизно штанцање, галванизацију, гравирање и друге процесе.
●Прилагодљивост на животну средину:
Са захтевима еколошких прописа, легуре бакра испуњавају трендове зелене производње као што су без олова и без халогена, и лако се постиже еколошки прихватљива производња.
Укратко, примена бакарне фолије у оловним оквирима се углавном огледа у избору основних материјала и строгим захтевима за перформансе у процесу производње, узимајући у обзир заштиту животне средине и одрживост.
Уобичајени типови бакарне фолије и њихова својства:
Аллои Граде | Хемијски састав % | Доступна дебљина мм | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
GB | АСТМ | ЈИС | Cu | Fe | P | |
ТФе0.1 | Ц19210 | Ц1921 | одморити се | 0,05-0,15 | 0,025-0,04 | 0,1-4,0 |
Густина г/цм³ | Модул еластичности Гпа | Коефицијент топлотног ширења *10-6/℃ | Електрична проводљивост %ИАЦС | Топлотна проводљивост В/(мК) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
8.94 | 125 | 16.9 | 85 | 350 |
Механичке особине | Својства савијања | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Нарав | Тврдоћа HV | Електрична проводљивост %ИАЦС | Тест напетости | 90°Р/Т (Т<0,8 мм) | 180°Р/Т (Т<0,8 мм) | |||
Затезна чврстоћа Мпа | Издужење % | Добар начин | Лош начин | Добар начин | Лош начин | |||
О60 | ≤100 | ≥85 | 260-330 | ≥30 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
Х01 | 90-115 | ≥85 | 300-360 | ≥20 | 0.0 | 0.0 | 1.5 | 1.5 |
Х02 | 100-125 | ≥85 | 320-410 | ≥6 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
Х03 | 110-130 | ≥85 | 360-440 | ≥5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 |
Х04 | 115-135 | ≥85 | 390-470 | ≥4 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
Х06 | ≥130 | ≥85 | ≥430 | ≥2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
Х06С | ≥125 | ≥90 | ≥420 | ≥3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
Х08 | 130-155 | ≥85 | 440-510 | ≥1 | 3.0 | 4.0 | 3.0 | 4.0 |
Х10 | ≥135 | ≥85 | ≥450 | ≥1 | —— | —— | —— | —— |
Време поста: 21.09.2024