Калајисана бакарна тракаје метални материјал са слојем калаја на површини бакарне траке. Процес производње калајисане бакарне траке подељен је у три корака: претходна обрада, калајисање и накнадна обрада.
Према различитим методама калајисања, може се поделити на галванизацију и топло потапање. Постоје разлике између галванизације бакарне траке и топлог потапања.калајисана бакарна тракау многим аспектима.
I. Принцип процеса
1) Галванизација калајисањем: Користи принцип електролизе да би се искористилобакарна тракакао катода и калај као анода. У раствору за галванизацију који садржи јоне калаја, јони калаја се редукују и таложе на површини бакарне траке, формирајући слој прекривен калајем под дејством једносмерне струје.
2) Вруће калајисање: То је урањањебакарна тракау растопљеној калајној течности. Под одређеним температурним и временским условима, калајна течност реагује физички и хемијски са површином бакарне траке и формира слој калаја на површини бакарне траке.
II. Карактеристике премаза:
1) Уједначеност премаза
А) Галванизација калајисањем: Уједначеност премаза је добра и може формирати уједначен и деликатан слој калајисања на површинибакарна тракаПосебно за бакарне траке сложених облика и неравних површина, такође може добро да покрива, што је погодно за сценарије примене са високим захтевима за уједначеност премаза.
Б) Вруће калајисање: Једнообразност премаза је релативно лоша, а неравномерна дебљина премаза може се јавити на угловима и ивицамабакарна тракаМеђутим, у неким случајевима где захтеви за уједначеност премаза нису посебно строги, утицај је мали.
2) Дебљина премаза:
А) Галванизација калајисањем: Дебљина премаза је релативно танка, генерално између неколико микрона и десетина микрона, и може се прецизно контролисати према специфичним потребама
Б) Вруће калајисање: Дебљина премаза је обично већа, углавном између десетина и стотина микрона, што може обезбедити бољу отпорност на корозију и отпорност на хабањебакарне траке, али можда није погодан за неке примене са строгим ограничењима дебљине.
III. Ефикасност производње
1) Галванизација калајисањем: Производни процес је релативно сложен и захтева вишеструке процесе као што су претходна обрада, галванизација и накнадна обрада. Брзина производње је релативно спора и није погодна за производњу великих размера и високу ефикасност. Међутим, за неке потребе мале серије и производње по мери, галванизација калајисањем има добру прилагодљивост.
2) Вруће калајисање: Производни процес је релативно једноставан. Процес калајисања може се завршити потапањембакарна тракау течности од калаја. Брзина производње је велика и може задовољити потребе производње великих размера.
IV. Чврстоћа лепљења:
1) Галванизација калајисањем: Чврстоћа везивања између премаза ибакарна тракаПодлога је јака. То је зато што јони калаја формирају хемијске везе са атомима на површини бакарне траке под дејством електричног поља током процеса галванизације, што отежава отпадање премаза5.
2) Вруће калајисање: Чврстоћа везивања је такође добра, али у неким случајевима, због сложене реакције између калајне течности и површинебакарна тракаТоком процеса врућег калајисања, могу се појавити ситне поре или дефекти, што утиче на чврстоћу везивања. Међутим, након одговарајуће накнадне обраде, чврстоћа везивања врућим калајисањем може задовољити и захтеве већине примена.
V. Отпорност на корозију:
1) Галванизација калајисањем: Због танког слоја премаза, његова отпорност на корозију је релативно слаба. Међутим, ако се процес галванизације правилно контролише и спроведе одговарајућа накнадна обрада, као што је пасивација, отпорност на корозијукалајисана бакарна тракатакође се може побољшати
2) Вруће калајисање: Премаз је дебљи, што може пружити бољу заштиту од корозијебакарна тракаУ тешким условима околине, као што су влажна и корозивна гасна окружења, предност отпорности на корозију врућег потапањакалајисана бакарна тракаје очигледније5.
VI. Трошкови
1) Галванизација калајисањем: Инвестиција у опрему је релативно мала, али због сложеног производног процеса троши више струје и хемијских реагенса и има високе захтеве за производно окружење и оператере, па су трошкови производње релативно високи.
2) Вруће калајисање: Инвестиција у опрему је велика и потребно је изградити високотемпературне пећи и другу опрему, али је производни процес једноставан, а потрошња сировина релативно мала, тако да јединична цена може бити релативно ниска у великој производњи.
Изборкалајисана бакарна тракаПогодност за ваш сценарио примене захтева свеобухватно разматрање више фактора као што су електрична својства, механичка својства, отпорност на корозију, производни процес, трошкови и заштита животне средине. У складу са специфичним потребама, одмерите предности и мане свих аспеката и изаберите најпогодније.калајисана бакарна тракакако би се осигурале перформансе и квалитет производа.
Време објаве: 18. септембар 2024.